沖孔模具-金菲刀具(在線咨詢)-沖孔模具生產(chǎn)廠家：

在生產(chǎn)注塑模具時，大型注塑模具廠對于注塑模具的質(zhì)量都會有著十分嚴格的標準與規(guī)定，因此在正式生產(chǎn)某款注塑模具之前都會先進行試模，也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質(zhì)量是否能夠符合相應(yīng)的要求，等到模具達到了相應(yīng)的要求之后，再進行大量生產(chǎn)，那么在注塑模具的試模過程中，通常會出現(xiàn)哪些問題，如果出現(xiàn)了這些問題又該如何進行解決呢？

1、出現(xiàn)氣泡

如果生產(chǎn)出來的注塑模具當中出現(xiàn)了細密的氣泡，那么很顯然是由于在生產(chǎn)過程當中在榮耀里面填充了過多的氣體，或者說排氣沒有做好，而導致出現(xiàn)了這樣的情況。對于這種問題大型注塑模具廠需要做到的就是盡可能的保證。在生產(chǎn)過程當中做好排氣工作，多次檢查，塑料內(nèi)部是否有殘留氣體盡可能的減少，這些體積較小，或者是成串的空穴出現(xiàn)。

2、塌坑、真空泡

在注塑模具當中出現(xiàn)氣泡還有一種現(xiàn)象，不是由于空氣進入而導致的而是由于真空炮這樣的現(xiàn)象，多半是會導致注塑模具表面出現(xiàn)一些凹痕或者是踏空。這個主要就是在保壓的時候，補料不夠精良而導致的，所以在生產(chǎn)的時候一定要注意好這一點，并且大型注塑模具廠一定要確保注塑模具在進行冷卻的時候溫度要足夠均勻，才能夠避免由于冷卻不均而導致出現(xiàn)的真空泡。

3、飛邊過大

在一些合模的注塑模具生產(chǎn)當中，很容易會出現(xiàn)由于模具之間的契合度不夠緊密間隙過大，這就導致了處于流動性的塑料從模具之間的邊隙里面擠出，導致的出現(xiàn)多余的飛邊。大型注塑模具廠在生產(chǎn)這類模具的時候，一定要注意好的就是加強模具的精密度，并且在添加塑料原料的時候，要保證加料不要過多。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖孔沖頭作為模具配件中必不可少的一種配件，其質(zhì)量是非常重要的，所以每個人在選擇沖孔沖頭的時候，對其質(zhì)量都會格外的關(guān)注。如可以沖多少次、容不容易斷裂等。那么其質(zhì)量有多么重要呢？

沖孔沖頭的質(zhì)量會很大程度影響到模具的使用壽命、工作效率和產(chǎn)品合格率等。因為質(zhì)量好的沖頭具有不易斷裂的優(yōu)點，所以就省去了頻繁更換所造成的磨損，也大大的提高了模具的使用壽命，對于模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品也是非常有利的，可以提高模具的生產(chǎn)效率。

而使用質(zhì)量差的沖孔沖頭就需要不斷的更換，浪費人力物力不說，對模具設(shè)備造成的磨損是非常巨大的，而這也就會導致模具設(shè)備的使用壽命下降，也會間接的影響生產(chǎn)效率。所以選擇沖孔沖頭的時候一定要先看它的質(zhì)量如何，然后再決定要不要購買。

在沖孔網(wǎng)的開始時要的模具設(shè)計,一個模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠的模具設(shè)計制作能力顯著提高,并積累了一些模具的花型.

沖孔：現(xiàn)采用先進的wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進電機送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達到+/-0.15MM,并實行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

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